Принципиальная технология его изготовления включает минимум операций и не отличается сложностью. При этом сам процесс довольно трудоемкий и для получения больших объемов необходимо специальное автоматизированное оборудование.
Этот строительный материал изготавливается на больших предприятиях, мини-заводах, а также с помощью бытовых мешалок или вручную. По своей сути производство бетона заключается в четком подборе ингредиентов, их точной дозировке и качественном перемешивании, а также доставке к месту выполнения работ, укладке смеси и ее твердении.
Их немного, но к выбору нужно подходить ответственно, в противном случае получить строительный материал с нужными характеристиками не удастся даже при наличии современного оборудования.
Главным компонентом является цемент — едкий порошок, который при увлажнении начинает кристаллизоваться и застывает. Оттого насколько верно будет выбрана марка этого вяжущего элемента, зависит прочность и другие эксплуатационные качества.
Технология предусматривает использование чистой воды, которая не содержит глинистых или других включений. Чаще всего используется водопроводная, подходящая по всем параметрам.
Смесь из воды и цемента, конечно, застынет, но ее стоимость окажется очень высокой, а эксплуатационные качества — далекими от требуемых. Поэтому технология предусматривает использование других ингредиентов:
После того как все компоненты подобраны, отсортированы, а в случае необходимости и подогреты, их нужно точно отмерить. Для крупных производств этот процесс автоматизирован и не допускает отклонений, превышающие нормативы, что гарантирует стабильное качество готового строительного материала.
Смешивание, которое начинается с соединения сухих компонентов, может быть принудительным или гравитационным. Все чаще используются более современные технологии, в том числе струйная, а также вибросмесители, подогрев горячим паром и т.д.
Для сохранения однородной консистенции готовой бетонной смеси, его подвижности и других характеристик необходима оперативная доставка бетона. На данный момент активно используется специализированный подвижной состав различной вместимости. Если же изготовление ведется на месте заливки, то используют транспортеры, электрокары, трубопроводы и т.д.
Тепловая и влажностная обработка, проводимая после укладки смеси, способствует быстрому схватыванию бетона и набору марочной прочности.